ISTA 3 E試験手順
3795 ワード
蘇州富港工業検査技術有限会社謝軻微信xieke 2008 ISTA 3シリーズは高級試験プログラムに属し、包装と製品が輸送危害に抵抗する能力を検査する.総合シミュレーションの試験方法を利用して輸送危害を再現する.運送会社の包装規則と一致しない可能性がある.
3 Eプログラムは同じ製品の集合包装に対する総合的なシミュレーションテストである.集合パッケージは、1つの製品、複数の製品またはパッケージをスライドボードまたはトレイに配置し、一緒に固定するか、ユニットとして輸送するように定義される.例えば、1台の機械は段ボールベース付きのトレイ、段ボール側周囲、トップカバーで包装され、巻き取りフィルムでトレイに巻き付けられる.
包装部材が輸送および搬送中に通常遭遇する振動、衝撃、およびその他の危害を評価するために使用される保護性能.
マウント方式の安定性を評価するために使用します.
この試験等級は一般流通環境に基づいて試験強度を確定し、特定の輸送条件を代表しない.
包装と製品は全体として、単独で審査することはできません.湿潤、気圧、または非正常な搬送作業などの輸送条件は含まれない場合があります.流通環境や試験目的に応じて、他の適切なISTA試験手順を選択することができる.
パッケージが配送センターから小売端末に運ばれる単一パッケージの場合、ISTA 3 F試験手順を採用する.
託送業者は試験前に以下の点を確定しなければならない.
製品の破損にはどのような面が含まれていますか.製品が許容する破損限度;製品の試験後の検査方法;試験後に許容できる包装破損限度.
試験サンプルは試験されていない実際の包装と製品であるべきであり、実際の包装または製品がなければ、代替品はできるだけ実際の包装または製品と一致しなければならない.
必要なサンプル数:この試験手順は1つのサンプル(1個の集合包装)を必要とする
注意:試験サンプルの状態が完全であることを保証するために、ISTA認証実験室に運ばれた製品と包装は、過剰包装、または実験室に到着した後に新しい包装を交換しなければならない.
各試験サンプルは、以下の表に示す手順で試験しなければならない.
試験手順試験タイプ試験項目試験パラメータISTA認証
1温湿度前処理温湿度試験実験室温湿度必須
2温湿度処理可制御温湿度試験5ページ目温湿度表から選択可能
3衝撃斜面衝撃試験1.2 m/s
または水平衝撃試験1.2 m/s必須
4衝撃回転プリズム落下試験8 in(200 mm)必須
5圧力試験機加圧及び放出試験圧力算出値x 1.4
または荷重とロードプレート計算試験圧力
6振動ランダム振動試験全体Grm s 0.54必須
7衝撃回転稜落下試験8 in(200 mm)必須
温湿度前処理要求:試験前に、包装品は実験室の温湿度条件下で12時間放置しなければならない.
選択可能な温湿度処理要件:(必須の温湿度前処理後):
極端な寒さは相対湿度-29°Cを制御しない
冷湿5℃相対湿度85%±5%
標準温湿度23℃相対湿度50%±5%
湿熱38°C相対湿度85%±5%
湿熱、次いで極熱、中相対湿度38℃→60℃相対湿度85%±5%そして30%±5%
高温非制御相対湿度50℃
極端乾熱60°C相対湿度15%±5%
厳寒は相対湿度-18°Cを制御しない
カスタム温湿度は既知の条件に基づいています
集合包装が、長さが幅の2倍または2倍以上であり、重心が高さ中点以上である場合、そのうちの1本の長い稜を試験すると、集合包装が転倒する可能性があるため、2本のzui短稜で回転稜落下試験を行う.
斜面または水平衝撃:必須の衝撃試験は斜面衝撃機または水平衝撃機で行うことができる.斜面衝撃試験機を用いる場合、zuiの小衝撃速度は1.2 m/秒に達しなければならない.水平衝撃機を使用する場合、zuiの小さな衝撃速度は1.2 m/秒に達し、必須衝撃は10ミリ秒のパルス幅の半正弦波でなければならない.どの試験の衝撃速度が所定の1.2メートル/秒未満であっても、この試験をやり直し、zhiがzuiの小速度要求に達する必要がある.
集合包装を中央に小車に置き、集合包装の垂直面を衝撃試験機のシャッターに当て、小車の前縁と平らにする
試験zuiの小衝撃速度は1.2 m/秒であり、いずれかの試験の衝撃速度が1.2 m/秒未満であれば、今回の試験をやり直し、zhiがzuiの小速度の要求に達する必要がある.
ステップ1順方向衝撃面
1面いずれか1つのzui小垂が直面する.
2面のもう一つのzui小垂が直面します.
3面いずれか1つのzuiが大垂直面.
4面のもう一つのzuiが直面している.
集合包装は、鋼板またはセメントなどの平坦で剛性のある衝撃台面に配置される.幅3.5～4.0インチ(90～100 mm)のマットまたは他の支持体で、3面のzuiの短い稜線を支持します.3面マットのプリズムを地面から8インチ(200 mm)離してプリズムを解放し、平らで剛性のある衝撃台面に自由に落下させる.
包装物の長さが幅の2倍以上であり、重心が高さの中点より高い場合.さらに、ステップ1の3面の落下した稜の対稜を、ステップ1を繰り返して、ステップ5に進む.3面の1本の長い稜線でなければ操作手順1を繰り返す
圧力試験の圧力値/荷重は、倉庫スタック圧力と車両スタック圧力のzuiの大きい値から決定される.数式を使用して、これらの数値を計算できます.試験は、圧力試験機または荷重およびロードプレートを用いて行うことができる.圧力試験機を使用する場合、「加圧して放出する」方法と「加圧して保持する」方法を使用することができる.
注意:荷重とロードプレートを使用する場合は、人身傷害を防ぐために注意して操作する必要があります.
圧力試験要求章の式に従って試験圧力値または荷重を算出し、この試験を行う.
梱包材の3面をプレスの下押え板の中心位置に下方に置く.圧力試験機を開き、両押さえ板の相対運動速度は0.5 in/min(13 mm/min)であった.徐々に圧力を増加させて所定の圧力値に達し、圧力/保持圧力を解放して1時間後に圧力を解放し、製品と包装の破損が製品と包装の破損限度を超えているかどうかを観察する.
加圧放出{[Wt x(S-1)+(Wt/L)(L-1)]xF-(Wt/L)(L-1)}x 1.4 x 9.8
加圧保持{[Wt x(S-1)+(Wt/L)(L-1)]x F-(Wt/L)(L-1)}x 9.8
振動試験は包装材の3面を振動台面に下方に置く.振動台を起動し、振動試験要求に規定されたランダム振動スペクトルに従ってランダム振動試験を開始する.振動試験要求から適切な振動時間を選択し、振動時間が達したら試験を停止する.注意事項:
振動システムは、試験試料が台面から離脱することを防止するために、適切なストッパ装置を使用すべきである.包装部材の振動方向を保持する.試料の垂直方向の動きを制限することはできない.
次のノードを振動コントローラに入力して、対応する加速度対周波数のスペクトルを生成します.全体Grmsは0.54であった.振動スペクトルを理論的に実行するために必要な理論的ストロークピーク−ピークは45.13 mmであった.
試験時間を計算する:
梱包品の陸送中の輸送距離を見積もって、次の式によって試験時間を決定する.
試験時間(分)=輸送距離(マイル)÷5.zui長試験時間240分
あるいは試験時間(分)=輸送距離(キロ)÷8.zui長試験時間240分
例えば、予想される輸送距離が750マイルであれば、試験時間は150分である.
予想される輸送距離が1000キロであれば、試験時間は125分である.
周波数(Hz)PSDレベル(g 2/Hz)
1.0 0.00072
3.0 0.018
4.0 0.018
6.0 0.00072
12.0 0.00072
16.0 0.0036
25.0 0.0036
30.0 0.00072
40.0 0.0036
80.0 0.0036
100.0 0.00036
200.0 0.000018
振動試験が終了し、回転稜落下試験に入る.
END
3 Eプログラムは同じ製品の集合包装に対する総合的なシミュレーションテストである.集合パッケージは、1つの製品、複数の製品またはパッケージをスライドボードまたはトレイに配置し、一緒に固定するか、ユニットとして輸送するように定義される.例えば、1台の機械は段ボールベース付きのトレイ、段ボール側周囲、トップカバーで包装され、巻き取りフィルムでトレイに巻き付けられる.
包装部材が輸送および搬送中に通常遭遇する振動、衝撃、およびその他の危害を評価するために使用される保護性能.
マウント方式の安定性を評価するために使用します.
この試験等級は一般流通環境に基づいて試験強度を確定し、特定の輸送条件を代表しない.
包装と製品は全体として、単独で審査することはできません.湿潤、気圧、または非正常な搬送作業などの輸送条件は含まれない場合があります.流通環境や試験目的に応じて、他の適切なISTA試験手順を選択することができる.
パッケージが配送センターから小売端末に運ばれる単一パッケージの場合、ISTA 3 F試験手順を採用する.
託送業者は試験前に以下の点を確定しなければならない.
製品の破損にはどのような面が含まれていますか.製品が許容する破損限度;製品の試験後の検査方法;試験後に許容できる包装破損限度.
試験サンプルは試験されていない実際の包装と製品であるべきであり、実際の包装または製品がなければ、代替品はできるだけ実際の包装または製品と一致しなければならない.
必要なサンプル数:この試験手順は1つのサンプル(1個の集合包装)を必要とする
注意:試験サンプルの状態が完全であることを保証するために、ISTA認証実験室に運ばれた製品と包装は、過剰包装、または実験室に到着した後に新しい包装を交換しなければならない.
各試験サンプルは、以下の表に示す手順で試験しなければならない.
試験手順試験タイプ試験項目試験パラメータISTA認証
1温湿度前処理温湿度試験実験室温湿度必須
2温湿度処理可制御温湿度試験5ページ目温湿度表から選択可能
3衝撃斜面衝撃試験1.2 m/s
または水平衝撃試験1.2 m/s必須
4衝撃回転プリズム落下試験8 in(200 mm)必須
5圧力試験機加圧及び放出試験圧力算出値x 1.4
または荷重とロードプレート計算試験圧力
6振動ランダム振動試験全体Grm s 0.54必須
7衝撃回転稜落下試験8 in(200 mm)必須
温湿度前処理要求:試験前に、包装品は実験室の温湿度条件下で12時間放置しなければならない.
選択可能な温湿度処理要件:(必須の温湿度前処理後):
極端な寒さは相対湿度-29°Cを制御しない
冷湿5℃相対湿度85%±5%
標準温湿度23℃相対湿度50%±5%
湿熱38°C相対湿度85%±5%
湿熱、次いで極熱、中相対湿度38℃→60℃相対湿度85%±5%そして30%±5%
高温非制御相対湿度50℃
極端乾熱60°C相対湿度15%±5%
厳寒は相対湿度-18°Cを制御しない
カスタム温湿度は既知の条件に基づいています
集合包装が、長さが幅の2倍または2倍以上であり、重心が高さ中点以上である場合、そのうちの1本の長い稜を試験すると、集合包装が転倒する可能性があるため、2本のzui短稜で回転稜落下試験を行う.
斜面または水平衝撃:必須の衝撃試験は斜面衝撃機または水平衝撃機で行うことができる.斜面衝撃試験機を用いる場合、zuiの小衝撃速度は1.2 m/秒に達しなければならない.水平衝撃機を使用する場合、zuiの小さな衝撃速度は1.2 m/秒に達し、必須衝撃は10ミリ秒のパルス幅の半正弦波でなければならない.どの試験の衝撃速度が所定の1.2メートル/秒未満であっても、この試験をやり直し、zhiがzuiの小速度要求に達する必要がある.
集合包装を中央に小車に置き、集合包装の垂直面を衝撃試験機のシャッターに当て、小車の前縁と平らにする
試験zuiの小衝撃速度は1.2 m/秒であり、いずれかの試験の衝撃速度が1.2 m/秒未満であれば、今回の試験をやり直し、zhiがzuiの小速度の要求に達する必要がある.
ステップ1順方向衝撃面
1面いずれか1つのzui小垂が直面する.
2面のもう一つのzui小垂が直面します.
3面いずれか1つのzuiが大垂直面.
4面のもう一つのzuiが直面している.
集合包装は、鋼板またはセメントなどの平坦で剛性のある衝撃台面に配置される.幅3.5～4.0インチ(90～100 mm)のマットまたは他の支持体で、3面のzuiの短い稜線を支持します.3面マットのプリズムを地面から8インチ(200 mm)離してプリズムを解放し、平らで剛性のある衝撃台面に自由に落下させる.
包装物の長さが幅の2倍以上であり、重心が高さの中点より高い場合.さらに、ステップ1の3面の落下した稜の対稜を、ステップ1を繰り返して、ステップ5に進む.3面の1本の長い稜線でなければ操作手順1を繰り返す
圧力試験の圧力値/荷重は、倉庫スタック圧力と車両スタック圧力のzuiの大きい値から決定される.数式を使用して、これらの数値を計算できます.試験は、圧力試験機または荷重およびロードプレートを用いて行うことができる.圧力試験機を使用する場合、「加圧して放出する」方法と「加圧して保持する」方法を使用することができる.
注意:荷重とロードプレートを使用する場合は、人身傷害を防ぐために注意して操作する必要があります.
圧力試験要求章の式に従って試験圧力値または荷重を算出し、この試験を行う.
梱包材の3面をプレスの下押え板の中心位置に下方に置く.圧力試験機を開き、両押さえ板の相対運動速度は0.5 in/min(13 mm/min)であった.徐々に圧力を増加させて所定の圧力値に達し、圧力/保持圧力を解放して1時間後に圧力を解放し、製品と包装の破損が製品と包装の破損限度を超えているかどうかを観察する.
加圧放出{[Wt x(S-1)+(Wt/L)(L-1)]xF-(Wt/L)(L-1)}x 1.4 x 9.8
加圧保持{[Wt x(S-1)+(Wt/L)(L-1)]x F-(Wt/L)(L-1)}x 9.8
振動試験は包装材の3面を振動台面に下方に置く.振動台を起動し、振動試験要求に規定されたランダム振動スペクトルに従ってランダム振動試験を開始する.振動試験要求から適切な振動時間を選択し、振動時間が達したら試験を停止する.注意事項:
振動システムは、試験試料が台面から離脱することを防止するために、適切なストッパ装置を使用すべきである.包装部材の振動方向を保持する.試料の垂直方向の動きを制限することはできない.
次のノードを振動コントローラに入力して、対応する加速度対周波数のスペクトルを生成します.全体Grmsは0.54であった.振動スペクトルを理論的に実行するために必要な理論的ストロークピーク−ピークは45.13 mmであった.
試験時間を計算する:
梱包品の陸送中の輸送距離を見積もって、次の式によって試験時間を決定する.
試験時間(分)=輸送距離(マイル)÷5.zui長試験時間240分
あるいは試験時間(分)=輸送距離(キロ)÷8.zui長試験時間240分
例えば、予想される輸送距離が750マイルであれば、試験時間は150分である.
予想される輸送距離が1000キロであれば、試験時間は125分である.
周波数(Hz)PSDレベル(g 2/Hz)
1.0 0.00072
3.0 0.018
4.0 0.018
6.0 0.00072
12.0 0.00072
16.0 0.0036
25.0 0.0036
30.0 0.00072
40.0 0.0036
80.0 0.0036
100.0 0.00036
200.0 0.000018
振動試験が終了し、回転稜落下試験に入る.
END